1 ~ 3kVNG型干包電纜終端頭制作程序如下。(1)核對電纜的名稱、截面、電壓等級、芯數(shù)等是否符合施工圖紙的要求。檢查所備制作電纜終端的材料是否齊全。(2)用加熱至150的電纜油檢驗電纜紙有無潮氣。(3)按圖7-6- 1及表7-6- 1所給尺寸,剝去電纜麻被及鎧裝,注意不可損傷鉛(鋁)護套;用煤油擦凈鉛(鋁)護套表面，并焊好接地線。

(4 )剖切鉛(鋁)護套,脹喇叭口,切面及脹口應光滑平整、無毛刺。

(5)剝除統(tǒng)包絕緣紙及半導體紙。用煤油擦凈線芯絕緣紙表面油污。核對好相序并做好標記。

(6)包繞內絕緣。用聚氣乙烯透明帶包繞絕緣線芯1~2層,以保護絕緣在施工中不被擦傷。在三叉口處壓入用絕緣帶制成的風車(見圖7-6- 2),再用聚氣乙烯透明帶包繞內包層,如圖7-6-3所示。內包層尺寸見表7-6- 2。

(7)套聚氯乙烯軟手套。在絕緣線芯上刷一層薄薄的凡土林或機油,然后將聚氯乙烯軟手套小心地套入線芯至三叉口,并使手套與內包層緊緊相貼,再用聚氯乙烯絕緣帶繞封手指根部和手指頭部。

(8)套塑料套管。用電爐或熱變壓器油預熱塑料套管,并注以變壓器油作潤滑劑,將塑料套管套入絕緣線芯至手套叉口處,然后擠壓排出管內殘油,管與絕緣線芯應緊貼密實,無折皺。將線芯末端塑料管往外翻，露出線鼻子連接的導線。

(9)綁扎。用φ1~ 1.5mm的尼龍繩綁扎手套與塑料管重疊部分，綁扎長度不小于30mm。拆除臨時綁扎于手套根部的聚氯乙烯透明帶,排除手套內的空氣,再正式綁扎一層聚氯乙烯絕緣帶,在其外層綁扎尼龍繩。

(10)壓接或焊接接線鼻子。壓接接線鼻子,然后把壓坑與裸露導體部分用聚氯乙烯絕緣帶填平,將套管翻下套沒壓坑,用尼龍繩綁扎結實,外包黃臘帶兩層。

(11)包繞外包層及相色帶。按圖7-6-4及表7-6- 2現(xiàn)定的尺寸用聚氣乙烯相色絕緣帶包繞外包層,三叉口處先后壓入3~4個風車,填實三叉口空間以排除空氣,再包繞相色帶。

按有關規(guī)程進行電氣試驗合格后即可投入運行。